回轉窯設備
配套設備
回轉窯生產硅錳合金冶煉步驟
回轉窯燒結粉料并熱裝礦熱電爐的硅錳合金生產步驟及其特征是：
1.配料：首先將硅石、錳礦、白云石、富錳渣和高鐵錳礦原料破碎成粒度小于50mm的粉料并分別裝入受料倉，接著按計算的原料配比進行配料并混合均勻
2.燒結粉料：將混合粉料經計量送入回轉窯的窯尾，經回轉窯燒結區燒結成粒度為5-70mm的物料從回轉窯窯頭出料，回轉窯燒結區的溫度為850-1300℃，物料在回轉窯中的時間為50-70分鐘
3.熱裝礦熱電爐：將燒結成粒度為5-70mm的物料通過小車和下料管裝入礦熱電爐中，物料的入爐溫度為680-900℃，同時按每噸礦再加入焦粉180-240kg.
4.冶煉：物料在礦熱電爐中冶煉６小時，成硅錳合金渣鐵混合液體出爐
5.渣鐵分離：將硅錳合金渣鐵混合液體流入固定鎮靜鐵水包中，進行渣鐵分離
6.澆注：將去渣的硅錳合金鐵水澆注在模具中
通過上述配料、燒結粉料、熱裝礦熱電爐、冶煉、渣鐵分離、燒注這幾步驟讓初次使用者更加明白，操作上更加方便。
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