回轉窯設備
配套設備
鏈篦機-回轉窯系統介紹
鏈篦機-回轉窯系統包括鏈篦機-回轉窯、冷卻機三部分。典型的鏈篦機一回轉窯的流程如圖3所示。鏈篦機與帶式焙燒機相似，但它只用于生球干燥和預熱。球層厚度只有150～200毫米，不需要鋪底料。由回轉窯尾部排出的熱廢氣為1000°～1100℃，先引入預熱段，溫度降至300°～400℃再引至干燥段，最后的廢氣排入煙囪。為了適應不同的原料，以及改善干燥過程，鏈篦機又分為二段式，一段預熱；一段干燥，兩室三段式，兩段干燥，一段預熱；以及三室四段式等等。
經預熱了的球團礦，已經具有一定的強度，直接進入回轉窯。
回轉窯是一個內襯耐火磚的圓筒，傾斜度為3～6%圍繞中心線回轉。在窯頭裝有燒嘴，以重油或煤氣為燃料。窯內焙燒溫度為1300°～1350℃球團礦從尾部加入，窯內填充半約7%。球團礦與熱氣流逆向而行，邊焙燒邊翻動，當它移動至窯頭，焙燒過程終了，然后落到冷卻機上，冷卻降溫。
冷卻球團礦多用環冷機，礦層厚度為710～760厘米，鼓風冷卻。換熱得到800℃熱空氣送入窯內，做為二次空氣助燃。
鏈篦機-回轉窯系統從六十年代后期開始發展，目前全世界有40%左右的球團礦靠它生產。回轉窯不斷向大型化方向發展。它的直徑從1960年的3.05米增加大到目前的7.62米，單機生產能力由每年33萬噸增加到450萬噸。
我國尚沒有大型的鏈篦機一回轉窯系統，在東北、華北、中南地區，建起了幾套小型設備。回轉窯的直徑不過2米，實為工業試驗設備。
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