回轉窯鏈條的布掛是根據鏈條的傳熱、捕塵、成球及運輸的性能決定的，各區段的鏈條對傳熱與收塵各有側重，為了滿足物料在鏈條帶內不同區段的物理性能和工藝過程要求，應分區選擇不同的掛鏈方法，或同一種掛鏈方法而選取不同的工藝參數。常將鏈條帶劃分為四個區段：
(1)無鏈區
由窯尾距鏈條冷端間距離。為使料漿不易溢出，常留(1~1.5)D(窯有效內徑)區段長不掛鏈條。
(2)料漿區
該段物料處于流動狀態，為了加強傳熱和收塵效率，懸掛密度可加大。料漿流動區溫度低，入窯料漿釜蓋鏈，鏈條磨損少，蓄熱換熱作用不大，主要有收塵作用，因此該區鏈條表面積愈大，作用也愈腔，在保證不回漿、通風阻力允許條件下，鏈條盡量加密低空洞，以增加鏈條在空間的遮擋面積，有利于捕塵。鏈條為(0.70~0.75)D，一般都采用垂掛，為加強收塵冷端可采用數排蛛網式掛法。
(3)塑性區：
塑性區也即料漿水分下降到18%—25%．物料呈塑性狀態，在該區也易結泥巴圈及出現倒漿。結泥巴圈往往是由于鏈條堆積高度高，輸送能力差，鏈條刨刮能力弱及操作波動等因素引起，因此在該區一般采用加粗鏈環直徑、花環掛及增加刨刮能力以達到不結泥巴圈的目的。而普通垂掛雖刨刮能力強，但因堆積高、輸送能力差，在塑性區一般不宜采用。可采用螺旋垂掛鏈，可眺達到掛鏈密度大、刨刮能力強、輸送物料好、加速水分蒸發，有利于捕塵。
(4)散熱區：
散熱區氣流主要通過輻射、對流方式進行傳熱，鏈條是以蓄熱換熱方式進行，入窯物料在滾動過程中逐漸形成球粒狀。因此，該區盡量提高傳熱效率及保護料球少被破壞，減少對襯料的磨損，以花環鏈為好，有利于提高傳熱效率及保護料球，也可用周邊掛法。
熱端預熱區氣流溫度高，使用普通鏈條壽命短，檢修頻繁，嚴重制約著鏈條帶的延長，影響熟料產、質量的提高。現推廣使用耐熱鋼垂掛鏈，鏈條帶也逐步向熱端延伸。而更主要的是作力熱交換器組成屏蔽式鏈條，保護鏈條不被燒壞，延長使用壽命，達到增加傳熱面積，加強預燒的目的。整個鏈區冷端(料漿區十塑性區)可選用低空洞高密度的螺旋垂掛，散熱區及熱端為低密度中空洞的較長鏈區。
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