后結(jié)圈也稱熟料圈，常結(jié)在燒成帶和放熱反應(yīng)帶交界處，直徑3.0m以下的回轉(zhuǎn)窯很容易結(jié)熟料圈，紙漿在3.5m以上的窯不易結(jié)圈。熟料圈實際上是在燒成帶末端與放熱反應(yīng)帶交界處掛上一層厚窯皮。從掛窯皮的原理可知，要想在窯襯上掛窯皮，物料應(yīng)具有一定粘度和一定的液相向，煙氣、物料和窯襯之間要有一定的溫差，否則就掛不上窯皮。
當(dāng)窯皮結(jié)到一定厚度時，就必須改變操作條件，使不斷粘掛上去的窯皮和被磨蝕下來的窯皮量相等，才能使窯皮保持一定的厚度，這時操作方法要隨時隨著料、煤、風(fēng)、窯速的變化而改變。具體原因很多也很復(fù)雜，主要原因如下：
a.生料化學(xué)成分：熟料圈往往結(jié)在物料剛出現(xiàn)液相的地方，物料溫度在1200~1300℃范圍內(nèi)，由于剛出現(xiàn)液相，液相粘度大，易結(jié)圈。因此，在保證熟料質(zhì)量和物料易燒性好的天氣下，為防止結(jié)圈，應(yīng)選擇合適的硅率和鋁率，控制適當(dāng)?shù)囊合嗔亢鸵合嗾扯取４送庠现袎A含量越高，也越易結(jié)圈。
b.煤的影響：由于煤灰中一般三氧化二鋁較高，因此當(dāng)煤灰降到預(yù)熱帶與燒成帶交界的物料上時液相量增加，往往易結(jié)圈。煤灰的降落量主要與煤中灰分含量和煤粒粗細(xì)有關(guān)，煤中灰分含量高，煤粒粗，煤灰降落量就多。另一方面當(dāng)煤粉粗，煤中灰分多，水分大，燃燒速度慢時，火焰拉長，高溫帶后移，導(dǎo)致窯皮拉長而易結(jié)圈。
c.窯的直徑：直徑較小的窯形成的圈拱力較大，不易垮落；直徑大的窯圈的拱力較小，容易自行塌落。
d.操作和熱工制度的影響：
·用煤過多，產(chǎn)生化學(xué)不完全燃燒，火焰成還原性，使物料中的鐵還原·為亞鐵，亞鐵易形成低熔點的礦物，液相早出現(xiàn)易結(jié)圈。
·一、二次風(fēng)配合不當(dāng)，火焰過長，物料預(yù)燒特好，液相出現(xiàn)早，也易結(jié)圈。
·喂料過多，操作不合理，導(dǎo)致窯的熱工制度不穩(wěn)定，窯速波動大，也易結(jié)圈。
·慢車過多，物料少而運動速度慢，物料與窯襯的溫差下，如同掛窯皮一樣粘掛上去，同時慢車時料層薄，磨損下來的窯皮比粘掛上去的少，窯皮厚，形成圈根。
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