河南固德對赤鐵礦回轉窯窯尾密封裝置的改進及結構設計做了進一步分析，密封裝置是赤鐵礦回轉窯的關鍵部件，它位于旋轉的筒體和靜止不動的罩體之間，作用是使窯內環境與外界隔離，防止冷空氣吸入窯內和窯內粉料漏出窯外，所以該設備密封效果的好壞直接影響產量、熱耗、電耗、污染和工藝等方面。目前的密封形式有很多種，它們的特點各不相同。針對魚鱗片式密封裝置中存在的漏風、漏料、成本過高等問題，對魚鱗片式密封裝置的結構和材料進行改進，以消除赤鐵礦回轉窯設備在運轉中產生的軸向、徑向間隙以及在加工裝配時產生的間隙，增強保溫、密封效果和延長使用壽命。
密封裝置位于進出料端，作用在于為赤鐵礦回轉窯保溫，防止漏風漏料。物料在窯體內進行高溫煅燒，通常溫度在800-1200℃之間。由于窯頭窯尾端存在回轉、偏轉、軸向等復雜運動，如果保溫不好會降低二次風溫，造成熱量損失；如果漏風，不僅燃料不能充分燃燒，而且會影響窯內通風，增加熱耗，影響產量。因此密封裝置應該具有：不漏風、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便、少維護和低價高效等特點。
通過對以上幾種典型密封裝置的分析比較，認為目前的密封裝置還是以魚鱗片密封為主流密封形式，但魚鱗片密封仍存在下述問題：
(1)由于赤鐵礦回轉窯窯形較大，窯體狀況較差，在赤鐵礦回轉窯運轉過程中，頭尾兩端易產生徑向偏轉；
(2)魚鱗式密封片主要為不銹鋼板，在高溫下一段時間就容易開始變形，導致密封片接觸不均勻，局部磨損過快，進而造成漏風且影響保溫效果。
通過上述分析，并結合實際應用情況，對赤鐵礦回轉窯的魚鱗片密封裝置改進如下：
從結構上，在魚鱗片赤鐵礦回轉窯密封的基礎上增加迷宮帶，并且兩層不銹鋼板的密封片改成三層：不銹鋼板層(耐磨耐熱)碳硅鋁復合板層(保溫)和普通鋼板(壓板)。
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