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加速陶粒砂回轉窯內物料在各帶的反應途徑
陶粒砂回轉窯窯內的溫度及反應速率是不同的，在不同溫度不同反應速率下各個反應帶內生料的物理化學反應也不同，由于陶粒砂回轉窯的各個反應帶不是獨立分開的，隨著窯內下料量的不同，溫度、通風、火焰等條件也在不斷變化。河南固德陶粒砂回轉窯廠家為您分析加速物料在各帶的物理化學反應途徑有哪些。
加速物料在預熱帶反應有以下措施：
1、料球水分、顆粒、強度、空隙等質量指標要達到要求。
2、煤粉不宜太細
3、合理操作，保持底火均勻，控制適量的濕料層厚度，使通風順暢，以減少熱量損失。
4、確定適宜的喇叭口角度。
5、確定合理的鼓風量，使窯內過剩空氣系數保持在1.1左右。
加速物料在高溫帶反應有以下措施：
1、采用復合礦化劑，降低熔融溫度。
2、降低生料細度，加速反應速度。
3、煤發熱量高，數量充足，粒度均勻合理。
4、降低硅酸率，適當提高溶劑礦物，增加高溫帶液相量。
5、保證物料在高溫帶有足夠的停留時間，保持高溫帶厚度適宜。
加速物料在冷卻帶反應有以下措施：
1、保持物料有足夠的停留時間。
2、避免形成質地密實的大塊熟料。
3、采用合理的高壓鼓風機，保證窯內有足夠的風量。
4、看火工采取適宜的操作方法。
河南固德專業生產陶粒砂回轉窯廣泛應用于建材、冶金、化工、環保等行業，廣泛的使用讓我廠設備在對物料進行物理化學處理上有著全面的認識，希望我們的分析可以使廣大客戶通過加速窯內物料在各帶的物理化學反應知識上提高你的工作效率。
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