回轉窯設備
配套設備
回轉窯系統中窯皮作用
物料在回轉窯中是有冷端向熱端前進的，它進入燒成帶時出現液相，液相量隨溫度的升高而增加。物料液相具有膠黏性能，但膠黏性會隨溫度升高而降低，因而在燒大火時窯皮就掛不上。當火磚表面溫度不使液相處于過熱狀態時，物料黏性最大，火磚被壓到物料下面時，兩者就黏在一起，并起化學變化，以后隨著溫度的降低而固結，形成第一層窯皮。同樣原理，以后形成第二、第三層窯皮。隨著掛窯皮時間的增長，窯皮愈黏愈厚，而隨著窯皮的不斷增厚，窯皮表面溫度不斷升高，液相黏度逐漸減小，因而黏上的物料也在減少。同時由于窯皮本身的重力和物料的摩擦及機械振動等作用，回轉窯窯皮黏黏掉掉，數量幾乎相等，于是就形成了一定厚度的窯皮。
回轉窯內徑常保持著1450℃以上的高溫，胴體鋼板是無法承受這種高溫的。為保護窯胴體，在其內壁鑲砌了一層耐火磚，但耐火磚的耐火度和厚度是有限的，也經受不住長時間高溫的侵襲和物料化學反應的腐蝕。所以，為了延長耐火磚的使用壽命，人們在其表面黏掛上一層熟料作為保護層，這就是回轉窯的窯皮。
回轉窯的窯皮不但有利于延長耐火磚的使用壽命，還可減少窯胴體的散熱，提高熱效率。
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