爐篦子加熱機是利用回轉(zhuǎn)窯窯尾高溫廢氣的熱量預(yù)熱生料的一種熱交換裝置，是立波爾窯煅燒工藝中最重要的設(shè)備，其構(gòu)造見圖2.5。
根據(jù)氣流通過料層的情況不同，立波爾窯的爐篦子加熱機分為“一次通過”和“兩次通過”。一次通過是指出窯廢氣，一次通過預(yù)熱室料層，經(jīng)排風(fēng)機排到大氣中去；兩次通過是指出窯廢氣先通過預(yù)熱室，后通過干燥室，兩次通過物料層，熱量得到更充分的利用，國內(nèi)外大部分采用兩次通過。
從窯內(nèi)排出來的1000~1100℃的高溫氣體，先進入預(yù)熱室(一室)，后分成兩部分：一部分高溫氣體直接通過一室料層與料球進行激烈的熱交換后，由一號排風(fēng)機排到大氣中去，排出的廢氣溫度為150~200℃。另一部分兩路進入干燥室(二室)，其中小部分氣體經(jīng)一、二室隔墻(水箱)進入二室，而大部分氣體經(jīng)輔助煙囪、斜煙道進入二室。如果輔助煙囪開著，由一室出來的氣體將由此逸出小部分，而大部分氣體由于煙囪壁的熱損失和冷風(fēng)煙囪進入的部分冷空氣，溫度已降至300~500℃，通過二室料層后由排風(fēng)機排到大氣中去，此時溫度已降到100~150℃。
含水12%~14、粒度5~25mm料球，由成球盤出來，經(jīng)下料溜子進入加熱機，均勻地分布在爐篦子上，加熱機料層厚度一般為180~200mm。為了防止燒壞兩側(cè)料層較高一些，為250~300mm，生產(chǎn)中可根據(jù)窯內(nèi)和加熱機通風(fēng)情況的好壞，用料層控制板來調(diào)節(jié)料層的高度。隨著爐篦子不斷向前移動，料球先后被干燥、預(yù)熱和部分分解，12~16min完成預(yù)熱過程，把物料送入窯內(nèi)。
二次通過加熱機的結(jié)構(gòu)與一次通過的基本相同，只是將一號排風(fēng)機改為耐高溫風(fēng)機，去掉冷風(fēng)煙囪，增加旋風(fēng)收塵器。圖2.6為二次通過示意圖。
從窯里出來的熱氣體，進入加熱機一室的上方，由于排風(fēng)機4抽吸熱氣體由上方經(jīng)料層向下吸，氣體經(jīng)過旋風(fēng)收塵器5后，在第二室再次由上而下通過物料層，由1號排風(fēng)機排出，廢氣溫度為170~200攝氏度，當(dāng)料球在第二室沿著爐篦子移動時，由于這里料球較濕，而廢氣已經(jīng)預(yù)先冷卻過，所以不會使?jié)窳锨蛑兴謩×艺舭l(fā)，而造成料球的炸裂。
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