直燃式熱風爐結構安裝工藝分爐體結構安裝和焊接兩項內容。
1、爐體結構安裝
一般采用桅桿式起重機、履帶式起重機和塔式起重機分塊或擴大分圈段安裝(如圖)。
施工順序是：(1)基礎工程驗收；(2)底板安裝；(3)直筒部安裝；(4)爐算支柱安裝；(5)拱頂安裝；(6)平臺梯子安裝；(7)聯絡管安裝；(8)各種工藝管道安裝；(9)試壓。
生產制造廠分塊預制的熱風爐爐殼運至安裝現場，一般要經拼裝后進行吊裝。爐殼拼裝在組裝臺上進行，組裝臺一般用工字鋼和鋼板搭設。在組裝臺上用測量儀器 標出中心0°、90°、180°、270°的坐標標記，平臺中心設置組對爐殼用的中心架、起重機將分塊的殼體逐個吊裝就位，用螺栓調節器固定和調節環狀圈段的中心、橢圓度、頂面標高和焊接接口的間隙。熱風爐外殼鋼板圈段的最大直徑與最小直徑的偏差值，中國規范規定為不大于2D／1000(D：熱風爐的直徑)，外殼鋼板圈段頂面上的水平度不大于4mm。
2、爐殼焊接
依據爐殼鋼板的厚度、材質和焊接裝備選擇熱風爐爐殼焊接方法。可采用手工電弧焊焊接，有條件的也可采用CO2氣體保護半自動焊和自動焊焊接。對于立縫焊縫的焊接也有采用CO2氣體保護粉芯焊絲自動立焊法施焊的。采用手工焊焊接爐殼時，要根據焊件的厚度、材質以及使用條件綜合考慮進行焊前預熱和層間預熱。升溫過程在1．5～2h內完成。如果高溫部位外殼設計要求焊后進行熱處理時，則在組裝焊接后，進行整體熱處理。在現場焊接完成后進行現場焊縫局部熱處理。
有的蓄熱室、燃燒室的拱頂部高溫區段，設計要求在其內部噴涂耐熱耐酸漆，作為防熱、防腐和裂紋處理，噴涂前要先采用噴砂除銹，噴砂的空氣壓力一般大于0.686MPa，清掃后及時用空氣噴涂機進行噴涂。
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