固體物料在高溫不發生熔融的條件下進行的反應過程，可以有氧化、熱解、還原、鹵化等，通常用于無機化工和冶金工業。焙燒工藝過程有加添加劑和不加添加劑兩種類型。
(1) 不加添加劑的焙燒：也稱煅燒，按用途可分為：①分解礦石，如石灰石化學加工制成氧化鈣，同時制得二氧化碳氣體；②活化礦石，目的在于改變礦石結構，使其易于分解，例如：將高嶺土焙燒脫水，使其結構疏松多孔，易于進一步加工生產氧化鋁；③脫除雜質，如脫硫、脫除有機物和吸附水等；④晶型轉化，如焙燒二氧化鈦使其改變晶型，改善其使用性質。
(2) 加添加劑的焙燒：添加劑可以是氣體或固體，固體添加劑兼有助熔劑的作用，使物料熔點降低，以加快反應速度。按添加劑的不同有多種類型：
1) 氧化焙燒。粉碎后的固體原料在氧氣中焙燒，使其中的有用成分轉變成氧化物，同時除去易揮發的砷、銻、硒、碲等雜質。在硫酸工業中，硫鐵礦焙燒制備二氧化硫是典型的氧化焙燒。冶金工業中氧化焙燒應用廣泛，例如：硫化銅礦、硫化鋅礦經氧化焙燒得氧化銅、氧化鋅，同時得到二氧化硫。
2) 還原焙燒。在礦石或鹽類中添加還原劑進行高溫處理，常用的還原劑是碳。在制取高純度產品時，可用氫氣、一氧化碳或甲烷作為焙燒還原劑。例如：貧氧化鎳礦在加熱下用水煤氣還原，可使其中的三氧化二鐵大部分還原為四氧化三鐵,少量還原為氧化亞鐵和金屬鐵;鎳、鈷的氧化物則還原為金屬鎳和鈷。因為該過程中的三氧化二鐵具有弱磁性，四氧化三鐵具有強磁性，利用這種差別可以進行磁選，故此過程又稱磁化焙燒。
3) 氯化焙燒。借助氯化劑(如Cl2、HCl、NaCl、CaCl2等)的作用,使物料中的某些組分轉變為氣態或凝聚態的氯化物，從而同其他組分分離（見氯化冶金）。
4) 氯化離析焙燒。可視為氯化焙燒的一種特例。加氯化劑的同時加入炭粒，使礦石中難選的有價金屬礦物經氯化揮發后,在炭粒上轉變為金屬，并附著在炭粒上,隨后用選礦方法富集，制成精礦。其品位和回收率都可以提高。
5) 硫酸化焙燒。以二氧化硫為反應劑的焙燒過程，通常用于硫化物礦的焙燒，使金屬硫化物氧化為易溶于水的硫酸鹽。若以Me表示金屬，硫酸化焙燒主要包括下列過程： 2MeS+3O2─→2MeO+2SO2
例如：閃鋅礦經硫酸化焙燒制得硫酸鋅、硫化銅經硫酸化焙燒制得硫酸銅等。
6) 堿性焙燒。以純堿、燒堿或石灰石等堿性物質為反應劑，對固體原料進行高溫處理的一種堿解過程。例如：軟錳礦與苛性鉀焙燒制取錳酸鉀；鉻鐵礦與苛性鉀焙燒制取鉻酸鉀。
7) 鈉化焙燒。在固體物料中加入適量的氯化鈉、硫酸鈉等鈉化劑，焙燒后產物為易溶于水的鈉鹽。例如：濕法提釩過程中，細磨釩渣，經磁選除鐵后，加鈉化劑在回轉窯中焙燒，渣中的三價釩氧化成五價釩。
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