常用的固體燃料有煤和焦炭?jī)煞N,它們的主要成分包括固定碳、灰分、揮發(fā)分和水分等。焙燒石灰對(duì)固體燃料的要求如下。
(1)灰分
固體燃料的灰分主要有由SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Fe2O3等組成。在豎窯和回轉(zhuǎn)窯內(nèi),燃料灰分在高溫下形成的低熔點(diǎn)化合物是導(dǎo)致粘窯和結(jié)圈的重要原因。灰分對(duì)石灰的品質(zhì)質(zhì)量是有害雜質(zhì),低熔點(diǎn)化合物對(duì)窯襯有腐蝕作用,能造成窯襯損壞。在外火箱豎窯中,煤灰使噴火孔堵塞;煤灰附著于制品上,使產(chǎn)品質(zhì)量降低。所有這些使窯的熱工制度遭到破壞,降低窯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),給生產(chǎn)操作帶來困難。因此,采用低灰分燃料十分重要。
(2)灰分熔點(diǎn)
灰分的熔點(diǎn)低將加重豎窯和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的黏窯和結(jié)圈。在外火箱豎窯中,低熔點(diǎn)灰分因熔融而黏結(jié),導(dǎo)致通風(fēng)不良,給窯溫的控制帶來困難。因此,宜采用灰分熔點(diǎn)較高的燃料。
(3)揮發(fā)分
對(duì)于豎窯、燃料揮發(fā)分高將使焙燒帶拉長(zhǎng),不利于石灰焙燒,因而,豎窯宜采用揮發(fā)分含量低的無煙煤或焦炭為燃料;回轉(zhuǎn)窯通常采用煙煤粉為燃料,揮發(fā)分高有利于煤粉點(diǎn)火和穩(wěn)定燃燒,但揮發(fā)分過高不利于煤粉制備系統(tǒng)安全生產(chǎn),因此,回轉(zhuǎn)窯所用燃料的揮發(fā)分含量宜適中。
(4)硫分
在焙燒石灰的豎窯內(nèi),燃料中的硫部分轉(zhuǎn)移到石灰內(nèi),燃料中的硫分大,必將增加石灰中硫的含量。冶金石灰主要用于煉鋼,這勢(shì)必給煉鋼脫硫帶來困難。另外,燃料中的硫分含量大時(shí),燃料中的硫分含量大時(shí),燃燒產(chǎn)生的煙氣中的二氧化硫?qū)⒃黾樱@將加重二氧化硫與水蒸氣作用產(chǎn)生的亞硫酸對(duì)設(shè)備和管道的腐蝕。因此,焙燒石灰必須采用低硫分的燃料。
(5)水分
燃料中水分高將影響燃料在豎窯內(nèi)的均勻分布,并增加燃料消耗,同時(shí)加重石灰的粉化現(xiàn)象。燃料中水分高將使回轉(zhuǎn)窯的煤粉制備系統(tǒng)加料不暢,影響其正常工作。因此,應(yīng)采用水分含量低的燃料。
(6)熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度
熱穩(wěn)定性是燃料在窯內(nèi)受熱時(shí)不產(chǎn)生炸裂的性質(zhì);機(jī)械強(qiáng)度是反映燃料在運(yùn)輸、裝料等過程中抵抗碎裂的性質(zhì)。熱穩(wěn)定性不良和機(jī)械強(qiáng)度低就難以在豎窯內(nèi)保持合理的粒度組成,而造成豎窯通風(fēng)不良。因此,燃料應(yīng)該有較高的熱穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。
本站聲明: 河南晨洋機(jī)械為用戶量身打造不同產(chǎn)量的自動(dòng)化回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線,滿足用戶各種烘干需求,公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)精湛的銷售服務(wù)團(tuán)隊(duì)和完善的服務(wù)體系,在全國(guó)多個(gè)城市設(shè)有客戶服務(wù)網(wǎng)點(diǎn), 服務(wù)方式靈活多樣,為客戶提供完善的安裝、售后服務(wù),同時(shí)公司不斷運(yùn)用電子商務(wù)拓展市場(chǎng),還實(shí)施互聯(lián)網(wǎng)銷售,跟蹤作業(yè),與客戶零距離接觸,咨詢回轉(zhuǎn)窯價(jià)格請(qǐng)撥打:13629845333