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石灰回轉(zhuǎn)窯耐火磚的物理性能及填充技巧
在石灰回轉(zhuǎn)窯的安裝過程中，石灰回轉(zhuǎn)窯'心臟'耐火磚的物理性能及填充技巧是很重要的一個環(huán)節(jié)，也是比較靠技巧來完成的，今天我們就來詳細的介紹下石灰回轉(zhuǎn)窯耐火磚的物理性能及填充技巧。
在石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)中，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯必要的需要耐火材料的填充，回轉(zhuǎn)窯耐火材料的使用壽命，以及耐火材料的物理性能起著非常重要的作用。石灰回轉(zhuǎn)窯耐火磚的主要作用是保護回轉(zhuǎn)窯窯筒體不受高溫氣體和高溫物料的損害，保證生產(chǎn)的正常進行。在工業(yè)生產(chǎn)中，燒成帶耐火磚的使用壽命很短，往往導致計劃外停窯檢修，是影響回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和年運轉(zhuǎn)率的關(guān)鍵因素。
在耐火磚的生產(chǎn)過程中，其物理化學變化一般都未達到燒成溫度下的平衡狀態(tài)，也有燒成不充分的耐火磚，因而在石灰回轉(zhuǎn)窯中再次受高溫作用時，大多數(shù)的耐火磚由于其本身液相的產(chǎn)生及孔隙的填充，發(fā)生不可逆的重燒收縮。因此，高溫體積穩(wěn)定性，在選用燒成帶耐火磚時必須予以考慮。熱表面層狀剝離是石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶窯襯經(jīng)受熱震后損壞的主要形式，若同時發(fā)生局部窯皮脫落，就會使耐火磚使用壽命大為縮短。
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